從精密加工、拋光和打磨，到發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、傳動(dòng)與動(dòng)力總成組件，RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)在啟動(dòng)、制動(dòng)中扮演了“智慧眼”的角色，在汽車制造程中對(duì)產(chǎn)品啟用跟蹤應(yīng)用程序并存儲(chǔ)所有數(shù)據(jù)，以備以后追溯，從而可以始終避免錯(cuò)誤的發(fā)生。有缺陷的零件會(huì)被跟蹤，并被退回或校正。識(shí)別過程完全自動(dòng)、可靠且快速。

跟蹤鑄模

RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)UR6258系列讀寫器和嵌入鑄模的編碼塊配套使用能確保所有模具被正確的存放并為下一次使用做好準(zhǔn)備。正確存放的步驟是很重要的，特別對(duì)于復(fù)雜的鑄造工序，許多鑄模都有立即被使用的可能。當(dāng)模具被傳送到鑄造工序時(shí)，能夠之前再次檢查，來確認(rèn)選擇的正確性。

識(shí)別貨盤

RFID托盤數(shù)據(jù)跟蹤是復(fù)雜生產(chǎn)操作的主要部分。通過使用RFID讀寫頭和安裝在產(chǎn)品或貨盤上的編碼塊，RFID射頻識(shí)別系統(tǒng)能夠跟蹤零件和生產(chǎn)步驟，從原材料到最終交貨。傳感器能夠在同一靈活的生產(chǎn)線上記錄多種產(chǎn)品，并通過調(diào)度以滿足客戶的生產(chǎn)方式，或者同時(shí)在一條生產(chǎn)線上加工多個(gè)部件。

跟蹤沖模

關(guān)于沖模的識(shí)別、調(diào)整與使用的特殊信息，對(duì)于整個(gè)金屬?zèng)_壓質(zhì)量步驟是特別關(guān)鍵的。以前人工調(diào)整的解決方案過于低效。如果安裝了沖模，硬件連線后可能會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)系列能跟蹤、測(cè)量與顯示沖模的使用情況，減少接線與插頭，并記錄與儲(chǔ)存沖模的信息而不必額外地硬接線——這是壓模過程的重大突破。

高速記錄信息

為了能夠達(dá)到高效地車體加工操作，有必要對(duì)車體安裝托盤進(jìn)行識(shí)別，并需要記錄所有與托盤有關(guān)的操作，比如什么時(shí)間發(fā)生了什么事情，在哪個(gè)位置。RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)有讀寫能力，能夠識(shí)別所有相關(guān)標(biāo)示信息并且能完全記錄各個(gè)車輛的車體信息。

結(jié)語

通過高品質(zhì)的RFID識(shí)別系統(tǒng)，幫助汽車制造商減少故障，提高生產(chǎn)力，獲取市場(chǎng)份額，實(shí)現(xiàn)更高的銷售額以及最佳的客戶滿意度。

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